電動調節閥

具有體積小▩•↟✘▩，重量輕╃│、連線簡單╃│、流量大╃│、調節精度高等特點▩•↟✘▩，廣泛應用於電力╃│、石油╃│、化工╃│、冶金╃│、環保╃│、輕工╃│、教學和科研裝置等行業的工業過程自動控制系統中☁│•。

電動調節閥閥內元件:閥芯型式:上導單座(套筒)柱塞型閥芯

流量特性:直線特性╃│、等百分位元性或快開特性

材 料:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti

電動調節閥的用途及作用

用於調節工業自動化過程控制領域中的介質流量╃│、壓力╃│、溫度╃│、液位等工藝引數☁│•。

電動調節閥適用範圍

空調╃│、供暖╃│、通風╃│、生活熱水等民用系統及化工╃│、石油冶金╃│、電力輕工業等各行業生產過程中的自動控制☁│•。

⒈ 電動調節閥選用主要控制引數為:公稱直徑╃│、設計公稱壓力╃│、介質允許溫度範圍╃│、流量係數等☁│•。

⒉ 對於要求流量和開啟高度成正比例關係的嚴格場合▩•↟✘▩，應選用專用調節閥☁│•。球閥和蝶閥一般粗調時可以選用☁│•。

⒊閥門的密封效能是考核閥門質量優劣的主要指標之一☁│•。閥門的密封效能主要包括兩個方面▩•↟✘▩，即內漏和外漏☁│•。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度☁│•。外漏是指閥杆填料部位的洩露▩•↟✘▩，中口墊片部位的洩露以及閥體因鑄造缺陷造成的洩露☁│•。外漏是不允許發生的☁│•。

⒋ 調節閥理想流量特性有快開╃│、拋物線╃│、線性╃│、等百分比四種▩•↟✘▩，需根據實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調節閥☁│•。流量特性的選擇原則見表1☁│•。

表1 按配管情況選擇閥門的特性

注:S=調節閥全開時的壓力損失/調節閥所在串聯支路的總壓力損失☁│•。

為了避免透過閥門的水流速過高並儘量節省水泵功耗▩•↟✘▩，宜使閥門工作狀態的S≤0.7.

⒌ 調節閥公稱直徑的選取應根據所需閥門流通能力確定☁│•。調節閥公稱直徑不應過大或過小☁│•。過大▩•↟✘▩，增加工程成本▩•↟✘▩，並且閥門處於低百分比範圍內▩•↟✘▩，調節精度降低▩•↟✘▩，使控制性能變差☁│•。過小▩•↟✘▩，增加系統阻力▩•↟✘▩，甚至會出現閥門100%開啟時▩•↟✘▩，系統仍無法達到設定的容量要求☁│•。

6╃│、調節閥的調節壓差和關斷壓差

對於調節閥▩•↟✘▩，其允許的調節壓差和關斷壓差是其選型的重要指標☁│•。實際壓差如高於調節閥允許的調節壓差▩•↟✘▩，閥門會出現不能準確調節的問題▩•↟✘▩，嚴重的會損傷閥門執行器☁│•。

新設計╃│、安裝的控制系統▩•↟✘▩，為了確保調節閥在開車時能正常工作▩•↟✘▩，並使系統安全執行▩•↟✘▩，新閥在安裝之前▩•↟✘▩，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符☁│•。同時還應對以下專案進行除錯☁│•。

基本誤差限;全行程偏差;回差;死區;洩漏量(在要求嚴格的場合時進行)☁│•。

如果是對原系統中調節閥進行了大修▩•↟✘▩，除了對上述各項進行校驗外▩•↟✘▩，還應對舊閥的填料函和連線處等部位進行密封性檢查☁│•。

在現場使用中▩•↟✘▩，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起▩•↟✘▩，而是對調節閥的安裝使用不當所造成▩•↟✘▩，如安裝環境╃│、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致☁│•。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面:

⑴調節閥屬於現場儀表▩•↟✘▩，要求環境溫度應在-25~60℃範圍▩•↟✘▩，相對溼度≤95%☁│•。如果是安裝在露天或高溫場合▩•↟✘▩，應採取防水╃│、降溫措施☁│•。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施☁│•。

⑵調節閥一般應垂直安裝▩•↟✘▩，特殊情況下可以傾斜▩•↟✘▩，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護☁│•。

⑶安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高▩•↟✘▩，在管道高度大於2 m時應儘量設定平臺▩•↟✘▩，以利於操作手輪和便於進行維修☁│•。

⑷調節閥安裝前應對管路進行清洗▩•↟✘▩，排除汙物和焊渣☁│•。安裝後▩•↟✘▩，為保證不使雜質殘留在閥體內▩•↟✘▩，還應再次對閥門進行清洗▩•↟✘▩，即通入介質時應使所有閥門開啟▩•↟✘▩，以免雜質卡住☁│•。在使用手輪機構後▩•↟✘▩，應恢復到原來的空檔位置☁│•。

⑸為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行▩•↟✘▩，調節閥應加旁通管路☁│•。

同時還應特別注意▩•↟✘▩，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求☁│•。

⑹電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣裝置施工要求進行☁│•。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣裝置安裝規範》要求進行安裝☁│•。如現場導線採用SBH型或其它六芯或八芯╃│、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線☁│•。在使用維修中▩•↟✘▩，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打☁│•。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面▩•↟✘▩，檢修後要還原成原來的隔爆要求狀態☁│•。

⑺執行機構的減速器拆修後應注意加油潤滑▩•↟✘▩，低速電機一般不要拆洗加油☁│•。裝配後還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符☁│•。