氣動切斷閥的選型原則

切斷閥在是很多控制系統中常用的閥門元素•╃☁▩₪，在自動化系統中執行機構中起到快速切斷的作用的一種閥門•╃☁▩₪，因其操作便捷•╃☁▩₪，反應快速而深受業內人士的喜愛•╃☁▩₪，但是在氣動切斷閥選型時有很多人感到迷惘•╃☁▩₪，渠工閥門今天給大家普及一下氣動切斷閥的選型原則◕╃│◕！

一•☁₪₪、密封面的選擇

（1）球面密封✘₪：
　　利用閥芯的球面轉動與固定的閥座小錐面相切•╃☁▩₪，它們之間為線接觸•╃☁▩₪，這就比上述面對面密 封的效果好▩✘╃₪│。華林公司推出的全功能超輕型閥•☁₪₪、球面密封蝶閥等就是採用這一思路來製作的•╃☁▩₪，其洩漏率可達10－6～10－8•╃☁▩₪，高效能的三偏心蝶閥可高達10－8•╃☁▩₪，以至零洩漏▩✘╃₪│。

（2）面對面密封✘₪：
　　常見的柱塞閥芯•╃☁▩₪，其密封面為60℃的小錐面•╃☁▩₪，閥座也是60℃的小錐面•╃☁▩₪，此小錐面的寬度通 常在0.5mm～2mm之間•╃☁▩₪，要密封好就必須保證兩個錐面良好接觸▩✘╃₪│。但事實上•╃☁▩₪，它始終受到加工誤差的影響（如同心度•☁₪₪、不圓度•☁₪₪、傾斜度等）•╃☁▩₪，其密封效果不十分理想▩✘╃₪│。這類閥的洩漏率通常為 10－4•╃☁▩₪，經過精密的研磨可達10－6•╃☁▩₪，只能達到較好的密封等級▩✘╃₪│。

二•☁₪₪、結構型式的選擇

雙密封類調節閥（如雙座閥•☁₪₪、雙密封套筒閥等）主要的缺點之一就是洩漏大▩✘╃₪│。但上世紀80年代以前•╃☁▩₪，由於當時較盛行套筒閥•╃☁▩₪，然而•╃☁▩₪，不少廠家卻在套筒閥上下了很大功夫以改進結 構來降低洩漏量•╃☁▩₪，使其演變成非常複雜的結構▩✘╃₪│。於是•╃☁▩₪，這又帶來了許多不足✘₪：零件多•☁₪₪、可靠性差•☁₪₪、備件難•☁₪₪、維護難•☁₪₪、切斷效果不理想等等▩✘╃₪│。實際上•╃☁▩₪，這是設計思路都陷入了誤區•╃☁▩₪，與其在閥體的“心臟”內作如此複雜的改動•╃☁▩₪，倒不如透過外部調整來實現▩✘╃₪│。因此•╃☁▩₪，應選擇單密封類調節閥▩✘╃₪│。這樣•╃☁▩₪，密封問題•☁₪₪、可靠性問題•☁₪₪、維修和備件問題均被一一解決了▩✘╃₪│。 此時•╃☁▩₪，解決矛盾的重點轉化為介質對閥的不平衡力增大的問題•╃☁▩₪，解決它僅需配強力活塞執行機構•☁₪₪、加粗閥杆即可▩✘╃₪│。這種透過外部來解決的辦法顯然比透過內部的複雜改進要容易得多•╃☁▩₪， 與其說這是辦法問題•╃☁▩₪，還不如說這是思路問題▩✘╃₪│。 進入到九十年代•╃☁▩₪，人們開始尋找結構更簡單•☁₪₪、密封更可靠的切斷閥▩✘╃₪│。這時•╃☁▩₪，發現角行程閥比直行程閥（單座閥•☁₪₪、套筒閥•☁₪₪、閘閥）更具有優越性•╃☁▩₪，於是產生了三偏心切斷蝶閥•☁₪₪、全功能切斷閥•☁₪₪、硬密封切斷球閥▩✘╃₪│。

氣動切斷閥選型還有很多需要考慮的因素•╃☁▩₪，這裡先給大家介紹比較主要的幾個方面•╃☁▩₪，希望能給正在為氣動切斷閥選型感到煩惱的您一點參考▩✘╃₪│。