氣動閥

氣動閥概述

氣動閥即為藉助壓縮空氣驅動的閥門₪☁。氣動閥由直行程氣動執行器╃╃✘↟、角行程氣動執行器與不同型別的閥體透過機械連線構成氣動閥門₪☁。按照工作方式可分為切斷型和調節型兩大類·╃•，是工業現場儀表的一部分₪☁。主要分為氣動蝶閥╃╃✘↟、氣動球閥╃╃✘↟、氣動閘閥╃╃✘↟、氣動截止閥╃╃✘↟、氣動調節閥等系列₪☁。氣動閥採用智慧控制與定位·╃•，與電氣閥門定位器配套·╃•，輸入4～20mADC訊號及0.4～0.7MPa氣源便可控制運轉·╃•，實現對壓力╃╃✘↟、流量╃╃✘↟、溫度╃╃✘↟、液位等引數的調節₪☁。氣動閥門可配行程限位開關╃╃✘↟、電磁閥╃╃✘↟、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作·╃•，並送出二對無源觸點訊號指示閥門的開關₪☁。氣動閥門主要應用於石油╃╃✘↟、化工╃╃✘↟、造紙等工業自動控制系統中₪☁。

氣動閥安裝與使用

1.氣動閥在安裝使用之前·╃•，必須對閥門進行安裝前的檢查和開關執行試驗₪☁。只有在執行動作正常的條件下·╃•，才能安裝使用₪☁。
2.氣動閥的安裝要儘可能使閥門與管路法蘭同心·╃•，並加支撐固定₪☁。不能使球閥受其它外力作用·╃•，以免損壞閥門的中密封及閥門變形₪☁。造成閥門開關不靈及閥門的損壞而無法使用₪☁。
3.要保證氣球閥及氣動元件所提供的動力氣源必須是潔淨·╃•，儘可能不帶油汙及水₪☁。清潔度應小於0.4微米₪☁。
4.接入氣源之前·╃•，必須清潔供氣管路·╃•，氣源介面和開關等器件·╃•，以防由於管路不清潔帶上汙物和泥沙衝入氣動執行單元而造成故障₪☁。
5.氣動執行器╃╃✘↟、電磁閥╃╃✘↟、定位器╃╃✘↟、過濾器╃╃✘↟、減壓閥等的連線·╃•，可用銅管或尼龍管·╃•，為以防防塵及減小噪聲·╃•，排氣口應安裝消聲器或消聲節流閥₪☁。
6.安裝好以後·╃•，對氣動閥門應進行試驗·╃•，給氣動執行器加壓至額定值·╃•，壓力為0.4～0.7mpa·╃•，對氣動球閥進行開關試驗·╃•，觀察閥門的開閉情況₪☁。應轉動靈活無卡阻現象₪☁。在開關如有卡阻現象可增高氣壓·╃•，反覆開關使閥門調到開關靈活即可₪☁。
7.安裝除錯開關型氣動閥時·╃•，先用手動裝置進行（電磁閥上的手動按鈕）除錯╃╃✘↟、動作正常後在通電除錯₪☁。
8.氣動閥應定期進行維護保養閥杆轉動處·╃•，應三個月加油（機油）一次₪☁。定期對氣動執行單元和配合使用的空氣過濾器進行放水╃╃✘↟、排汙₪☁。正常的情況下六個月檢查一次·╃•，每年檢修一次₪☁。

氣動閥日常維護與保養

在機械操作中·╃•，氣動閥門起著至關重要的作用·╃•，對它的使用不僅要技術過硬·╃•，同時質量關也要有保證·╃•，這就要求對氣動閥門進行必要的維護與保養·╃•，而且閥門維護保需要以科學的態度對待·╃•，才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的₪☁。

氣動閥日常維護保養注意事項╃☁：
1.閥門應存乾燥通風的室內·╃•，通路兩端須堵塞₪☁。
2.長期存放的閥門應定期檢查·╃•，清除汙物·╃•，並在加工面上塗防鏽油₪☁。
3.安裝後·╃•，應定期進行檢查·╃•，主要檢查專案╃☁：(1)密封面磨損情況₪☁。(2)閥杆和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況₪☁。(3)填料是否過時失效·╃•，如有損壞應及時更換₪☁。(4)閥門檢修裝配後·╃•，應進行密封效能試驗₪☁。

氣動閥使用維護注意事項╃☁：
1.使用維護的目的·╃•，在於延長閥門壽命和保證啟閉可靠₪☁。
2.閥杆螺紋·╃•，經常與閥杆螺母摩擦·╃•，要塗一點黃幹油╃╃✘↟、二硫化鉬或石墨粉·╃•，起潤滑作用₪☁。
3.不經常啟閉的閥門·╃•，也要定期轉動手輪·╃•，對閥杆螺紋新增潤滑劑·╃•，以防咬住₪☁。
4.室外閥門·╃•，要對閥杆加保護套·╃•，以防雨╃╃✘↟、雪╃╃✘↟、塵土鏽汙₪☁。
5.如閥門系機械待動·╃•，要按時對變速箱新增潤滑油₪☁。
6.要經常保持閥門的清潔₪☁。
7.要經常檢查並保持閥門另部件完整性₪☁。如手輪的固定螺母脫落·╃•，要配齊╃╃✘↟、不能湊合使用·╃•，否則會磨園閥杆上部的四方·╃•，逐漸失去配合可靠性·╃•，乃至不能開動₪☁。
8.不要依靠閥門支援其它重物·╃•，不要在閥門上站立₪☁。
9.閥杆·╃•，特別是螺紋部分·╃•，要經常擦拭·╃•，對已經被塵土弄髒的潤滑劑要換成新的·╃•，因為塵土中含有硬雜物·╃•，容易磨損螺紋和閥杆表面·╃•，影響使用壽命₪☁。